常用的精密铸造浇注方法四类，我们就了解一下吧
（1）热型重力浇注精密铸造这是用得最广泛的一种浇注形式，即型壳从焙烧炉中取出后，在高温下进行由浇注。此刻金属在型壳中冷却较慢，能在流动性较高的情况下充填铸型，故铸件能极好仿制型腔的形状，进步了精密铸造铸件的精度。但铸件在热型中的缓慢冷却会使晶粒粗大，这就降低了铸件的机械性能。在浇注碳钢铸件时，冷却较慢的铸件外表还易氧化和脱碳，从而降低了铸件的外表硬度、光洁度和尺度精度。
（2）真空吸气浇注
将型壳放在真空浇注箱中，经过型壳中的细小孔隙吸走型腔中的气体，使液态金属能非常好地充填型腔，仿制型腔的形状，进步铸件精度，避免气孔、浇缺乏的缺陷。该法已在国外使用。
（3）压力下结晶
将型壳放在压力罐内进行浇注，完毕后，立即关闭压力罐，向罐内通入高压空气或惰性气体，使铸件在压力下凝结，以增大铸件的致密度。在国外最大压力已达150atm。
（4）定向结晶（定向凝结）
一些熔模精密铸造铸件如涡轮机叶片、磁钢等，假如它们的结晶安排是按一定方向排列的柱状晶，它们的作业性能便可进步许多，所以熔模锻造定向结晶技能正迅速地得到开展。
