各行各业对精密铸件有着不同的要求，为满足需要，精密铸造技术展示出它广泛的适应性，例如表现在材料的多样性、形状的复杂性、生产的成批性、尺寸的精确性、均一性、稳定性及表面精度等方面，在这些特性里，今天都有着新的进展和提高。例如材质为不锈钢重量35g，外廓尺寸为长45mm、宽32mm、厚5mm 的精密铸件对它的要求是:铸态直接使用，全免机加工，铸件上轴孔的圆度和表面粗糙度必须满足日本工业标准(J IS的规定:3轴孔周围的 4个孔与另一部件配合，其相关尺寸除满足JIS 的规定外，并要求铸件不能挠曲变形;铸件的最小尺寸公差为+0.1mm ;铸出的文字符号等的深度为 013mm ，要求线条清晰;平面间的最小尺寸公差为 011mm ;7毛翅、圆角、表面粗糙度、缩陷、变形等未特殊指定的，均按生产单位标准执行。作为精密铸件的一个例子，从中可感到当今工业生产对精密铸件的要求和生产者可以达到的水平。从现代熔模铸造工艺流程可以知道，要做到上述的要求并不是一件很容易的事。因此，如果不从每个工序、每个环节、每个岗位进行严格管理正确操作、前后配合的话，要达到上述目的是很困难的。
